聚三氟氯乙烯在注射成型時(shí)，料筒溫度控制在260℃左右，噴嘴溫度為280～290℃，注射壓力為150～250MPa。為有利于注射，主流道和分流道要盡可能做得粗而短，[敏感詞]采用大而圓的澆口，模腔每次注射量應(yīng)為注射機(jī)容量的40%～70%，如低于40%，物料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易引起老化；如高于70%，物料受熱不易均勻，將會(huì)使制品性能劣化。模具溫度一般控制在130℃左右，如溫度過(guò)高，雖然外觀(guān)好，但成型周期將要延長(zhǎng)。但是，對(duì)于一些形狀復(fù)雜的制品，可以考慮將模具溫度提高到150℃。為了消除制品的內(nèi)應(yīng)力，制品可在120℃溫度下進(jìn)行數(shù)小時(shí)的后處理。制品的成型收縮率一般在1.0%～1.5%。
聚偏氟乙烯在注射時(shí)，料筒溫度控制在265～275℃范圍內(nèi)，模具溫度為80～140℃，對(duì)于形狀復(fù)雜及厚度小于5mm的薄壁制品，模具溫度還可適當(dāng)提高。注射壓力為100～150MPa。制品的成型收縮率極低，通常僅為0.03%。
