（1）取材。根據模具設計時作出的取材圖進行加工。大型模具要鍛造料塊。小型模具可從平板上下料。
（2）料塊粗加工。用龍門刨加工料塊。留下研削量精加工。
（3）起吊螺栓攻絲。在料塊上攻上起吊螺栓孔，大型模具使用徑向鉆床。
（4）制出直角。對畫線所需的直角用平面磨床磨出。厚度方向還要進行磨削加工。
（5）接口配合。型芯和型腔接合處做成榫接口，以防止模具在成型壓力下錯位或變形。一般用銑床作直線加工，如用車床加工成圓形則更簡單。
（6）加工冷卻水孔。 模具上的冷卻水孔也有復雜的，但多婁用鉆開孔。可使用徑向鉆床等。
（7）模具上畫線。使用平臺和測高器將加工部分畫上線。
（8）模具開孔。用鏜磨煉或數控（NC）鏜床、徑向鉆床等在所定位置開孔。
（9）模具加工。以[敏感詞]銑床為主體進行開模加工。用模型（木模、石膏模）進行仿形銑加工是有效的。也使用NC銑床。
用銑床難于加工的形狀、刀刃進不去的硬化鋼，可采用放電加工。
各種磨床，特別是外形磨床可用于淬火硬化鋼的精密加工。
（10）手工整飾。消除機械加工的痕跡或不能用機械加工的部分用鑿子、銼進行加工。
手工整飾順序如下 。
①用旋轉銼、砂輪磨、銼、鑿等消除機械加工的痕跡。另外，不能進行機械加工的地方用手工加工。
②所用砂紙從60號到600號，按順序進行表面磨光。
③用油石、藍鋅粉和黑粉磨出光澤。
④需要高度研磨的場合，用金剛粉（1μm以下）研磨。
（11）模具各部件的配合。配合模具的各部件（除銷類）。
①配入導柱：鏜導柱及導柱套的孔，配入導柱及導柱套。
②合縫調整：使用四氧化三鉛調整合縫處。
（12）組裝。裝上鑲件及其他附屬品，進行綜合組裝。
（13）頂桿配合。調整頂桿，使其能平穩圓滑地運動。
