（1）機筒溫度 PEEK的成型加工溫度范圍為370～410℃，注射機機筒上的電加熱器必須能加熱到400℃以上，為正確而順利地加料，機筒加料區入口處要通水冷卻，將溫度維持在70～100℃之間，噴嘴溫度控制在360℃以上。
（2）模具溫度 PEEK是結晶型高分子聚合物，結晶速度[敏感詞]時的結晶溫度是250℃，這是在注射成型時確定[敏感詞]模具溫度的一個很重要的參數指標。對瞬間結晶的PEEK的注射成型來講，模具溫度一般在160～200℃（碳纖維增強PEEK為220℃），在此溫度下，熔體具有良好的充[敏感詞]性以及制品形成較高的結晶度。如果模具溫度定在150℃以下，一方面不利于PEEK熔體迅速充滿模具，另一方面成型表面沒有達到結晶過程所需的溫度和時間所引起的現象。這種制品如果不在200℃以上進行結晶化處理，則其耐化學藥品性和耐磨性較差。
（3）機筒容量 PEEK加工溫度很高，所以塑料停滯在機筒內的時間越短越好。實際上，機筒容量是包括主、分流道 在內的總注射量的2～5倍。如果必須在大容量注射機上加工小部件，則機筒溫度必須比建議的溫度降低10～20℃.
（4）注射壓力 PEEK制品所要求的注射壓力因情況而異，但注射壓力很少超過120MPa。純PEEK的注射壓力為50～80MPa；玻璃纖維或碳纖維增強的PEE中，注射壓力為65～125MPa。壁薄、流程長的制品要比壁厚、流程短的制品要求更高和注射壓力。
（5）保壓壓力 保壓壓力為40～100MPa。
（6）塑化壓力 為保證熔體的均勻性和注射量的一致性，塑化壓力為2～5MPa。
（7）螺桿轉速 純PEEK最適合的螺桿轉速在50～100r/min之間，低于50r/min時成型周期加長，高于100r.min可能引起局部剪切過熱。加工玻璃纖維增強PEEK時，為防止纖維過度切斷，失推薦的螺桿轉速為50～60r/min。
每臺注射機的[敏感詞]工藝條件由眾多可變工藝因素而定，表4-62為推薦的PEEK注射成型工藝。
表4-62 PEEK注射成型工藝
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工藝條件 |
PEEK等級 |
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450G |
450GL30 |
450CA30 |
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機筒溫度/℃ 后段 中段 前段 噴嘴溫度/℃ 模具溫度/℃ 注射壓力/MPa 螺桿轉速/(r/min) 壓縮比 成型收縮率（%） |
355 365 370 375 160～180 50～80 50～100 3 1.1 |
360 365 370 375 180～200 70～140 50～60 23 0.2～1.4 |
365 380 390 395 220 70～140 50～60 2 0.05～1.4 |
