無(wú)流道 成型并非是真正的沒(méi)有流道 ，而只是初次注射時(shí)，樹(shù)脂充滿模具的流道系統(tǒng)，然后保持流道 中的物料處于流動(dòng)狀態(tài)，可用于下一次充模，不再需要取出流道系統(tǒng)的冷料，而只是取出制品，所以稱其為無(wú)流道冷料注射成型可能更為準(zhǔn)確。
無(wú)流道注射成型必須在模具的流道處設(shè)置一個(gè)低溫區(qū)，溫度大致在105～110℃范圍，低于物料的固化溫度，但要保持物料長(zhǎng)時(shí)間處于[敏感詞]熔融流動(dòng)狀態(tài)不固化，并可繼續(xù)用于下一模，流道板要采用熱水或熱油循環(huán)保溫。而模具型腔是高溫區(qū)，溫度在145～180℃左右。物料注入型腔后在受熱與受壓條件下交聯(lián)固化，生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的既不熔化也不溶解的熱固性塑料制品。
低溫區(qū)與高溫區(qū)之間通常要用石棉水泥板或環(huán)氧玻璃纖維板絕熱板絕熱。同時(shí)，還必須對(duì)模具定模底板和動(dòng)模底板絕熱。流道板處于高、低溫界面，應(yīng)用導(dǎo)熱性差的合金鋼制造。無(wú)流道注射成型要求嚴(yán)格的溫度控制。
