（1）盤形澆口。將有孔制品的孔部制成薄板狀，以連接主流道，是側澆口的變形。成型后，將孔部去掉后加工。成型方法和直接澆口相同（一級主流道）。
（2）扇形澆口。它是將澆口部分作成扇形的側澆口。澆口的后加工雖較普通的側澆口麻煩，但可用于流動性差的樹脂的成型。
（3）薄膜狀澆口。它是將扇形澆口的扇面進一步擴展到制品的整個側面的澆口。使成型流動均一，用于薄壁制品或低發泡制品。澆口后加工需用機械加工。
（4）翼式澆口。生產不適于將澆口直接設于制品上，以及成型后易在澆口部位殘留變形的樹脂時，在制品上設一翼，在翼上設澆口。設于翼上的澆口有側澆口或點澆口。翼在成型后切除，然后進行加工。
（5）潛伏式澆口。是在制品內側設小翼的澆口，開模的同時澆口自動切斷。因無需后加工澆口痕，所以是節省勞力的好的澆口形式。但在壓力下降較大的問題，需加以注意。
